在钢结构厂房中，除了焊接，很少有其他连接方式，所以钢结构厂房中有一个非常重要的部分，就是高强度螺栓。

　　钢结构厂房高强度螺栓的安装有几个要求：选用的高强度螺栓的形式和规格应符合设计要求，高强度螺栓连接副的扭矩系数试验或预拉力复试合格。选择螺栓长度时，紧固后应露出连接厚度、螺母厚度、垫圈厚度和三扣螺纹的多余长度。高强度螺栓在运输、储存和使用过程中，必须防止腐蚀、污染和螺纹损坏，这可能导致扭矩系数的变化。高强度螺栓连接对(即带有匹配螺母和垫圈的高强度螺栓)应在同一包装箱中使用。施工中有剩余时，必须按批号分开存放，不得混用。

　　高强螺栓结合面摩擦系数测试结果符合设计要求，构件结合面状态与试件结合面状态相同。部件连接面不得涂漆，无油污、铁鳞(黑皮)、毛刺、飞边，无明显视觉不均匀和翘曲。组装前用细钢丝刷清除浮尘。

　　在钢结构车间的施工现场，高强度螺栓的安装是这样进行的，高强度螺栓接头在组装时用冲钉和临时螺栓连接。临时螺栓数量为接头上螺栓总数的1/3，不少于两个，冲钉数量不应超过临时螺栓数量的30%。安装冲孔钉时，不允许因用力敲击而使螺孔变形，引起闪光。禁止使用高强度螺栓代替临时螺栓，以防止因螺纹损坏而增加扭矩系数。错位的螺栓孔应定期用铰刀或粗锉处理，临时螺栓应拧紧，直到板叠之间没有间隙，以防止碎屑落入。禁止用火焰切割和排列螺栓孔。结构的安装精度应在临时螺栓连接的状态下进行校正。结构安装精度调整达到标准后，即可安装高强度螺栓。首先，在接头处安装没有临时螺栓和冲钉的螺孔。螺栓应能自由垂直地穿入螺孔(不应剪断螺栓)，穿入方向应一致。这些安装好的高强度螺栓用普通扳手完全拧紧后，用高强度螺栓将钉子和普通螺栓一个个冲压下来。

　　在钢结构车间安装高强度螺栓的整个操作过程中，连接面和螺栓连接副应保持干燥状态，不允许在雨中操作。如果连接副表面涂有过量的润滑剂或防锈剂，应使用干净牢固的布轻轻擦去多余的油脂，防止安装后流入连接面，不要使用清洗剂，以免扭矩系数发生变化。为了使每个螺栓的预紧力均匀、相等，高强度螺栓的紧固至少应进行两次。一次是初拧，第二次是终拧。对于大型高强度螺栓接头，如有必要，可分为初拧、重拧和终拧。

　　高强度螺栓安装后，为了保证钢结构厂房的安全，应进行检查和验收。当扭剪型高强度螺栓用专用扳手拧紧拧紧时，目测尾部Torx头拧下合格。对于不能用专用扳手拧紧的高强度螺栓，请按照大六角头高强度螺栓检查方法进行检查。如有不符合项，扩大10%。如果仍有不合格的，应重新拧紧整个节点的高强度螺栓。扭矩检查应在拧紧后1小时和拧紧前24小时完成。在高空紧固高强度螺栓时，应遵守攀爬作业的安全注意事项。拧下高强度螺栓尾部，随时放入工具袋。严禁随便扔掉。

　　只有严格操作每一个部件，才能组装出合格的钢结构厂房建筑，充分发挥钢结构厂房的作用。